徐州JS-TG7碳硅分析仪

南京金石分析仪器厂从事分析仪器研发、生产、销售几十年；研发、生产的碳硫分析仪，红外碳硫分析仪，高频红外碳硫分析仪，元素分析仪，多元素分析仪、金属元素分析仪，铸造化验仪器，炉前分析仪，五大元素分析仪，碳硅分析仪，不锈钢分析仪，化学分析仪器，直读光谱仪等各种金属材料分析仪器。
测量原理
通过微处理器进行温度曲线的采集，通过铁水结晶法来测量计算碳硅成份及铁水品质，通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱"难以测准非金属元素（C、Si）之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。

铁和硅都是属于炉前碳硅分析仪的电弧炉内常用的几种添加剂，分析下这两种添加剂的作用原理。
1、铁。在测定铸铁及含碳量较高的物质时，有时会只称0.1g左右试样，这样的话在电弧炉中燃烧所放出的热量很少，无法满足测试所需的温度。为了满足测试的要求，我们往往会加入适量纯铁（据计算，1g纯铁经燃烧后可放出7233J的热量），这样的话热量一般可以满足电弧炉的燃烧温度。
2、硅。硅的作用有以下几点：
（1）硅在炉前碳硅分析仪中主要用作发热剂，0.15g的硅燃烧后生成0.3174g二氧化硅，放出的热量为4816.49g，相当于0.66g纯铁燃烧生成三氧化二铁所放出的热量。
（2）硅的纯度可达99.999%以上，又几乎无碳、硫空白，对低碳、低硫的测定有益。
（3）硅氧化后的产物是二氧化硅属酸性氧化物，它的密度比铁及氧化物都小，在液相中有漂浮作用，有利于硫的测定。

通过微处理器进行温度曲线的采集，利用凝固期间比电阻快速测量灰铸铁碳当量及共晶团数目。灰铸铁化学成份变化范围：3.7～4.8%CE,2.9～3.9%C,1.4～3.2%Si,0.3～0.9%Mn。浇注后，铁水比电阻下降，凝固期间比电阻则显著增加，凝固完毕后，比电阻缓慢减少。碳当量越低,该升值△ρ_(max)越小，并有下列关系：CE=3.25+0.025△ρ_(max)，碳当量每增加0.1%，△ρ_(max)约增加4.0μΩ·cm。比电阻*大升率或上升角θ也随着碳当量的增加而增加，并具有下述关系：CE=a+bθ,式中a、b为常数。铸铁比电阻*大值越大，则共晶团数目越多，并且两者之间在生产条件下具有线性依属关系。测量过程于浇注后1～3分钟内完成。灰铸铁比电阻受金相显微组织(石墨片及共晶团)及化学成份制约。两种显微组织对比电阻的影响可以这样来看：电子被“挤”到共晶团边界，大部份电流沿石墨片表面及共晶团边界流过。因此，电流通道断面积减少，从而比电阻增加。通过铁水结晶法来测量计算炉前碳硅分析仪碳硅成份及铁水品质。

炉前碳硅分析仪光电直读光谱仪可分析金属中碳、硅、硫、锰、磷、铬、镍等多种元素含量，下面介绍下其样品分析磨样的方法：刚购置过来的标样和从车间里面拿过来的样品表面都是未经处理过的，光谱仪是不能直接对它们进行分析的，我们需要将样品磨平、磨光滑才能在光谱仪析，一般磨样的工具采用专门的磨样机，AC220V电机带动36目的砂纸或砂轮片转动，在磨样的过程中，我们要把样品平衡地放在砂纸上，要用力均匀，要不然，磨出来的样品就会不光滑，出现梯度。磨样的时候，应将样品放在同一个位置磨，不要来回或左右摆动，要使磨出来的样品表面的纹路总是在同一个方向，不要出现交叉的纹路。由于铁样或不锈钢样品比较难磨，如果出现样品表面温度特别高的时候，我们可以用冷却水进行局部冷却以后，再接着磨，直到把样品磨平，表面纹路统一为止，在样品磨好以后，我们就不能在磨的表面用手或其他的东西去触摸，也不要让灰尘覆盖表面，这样都会影响分析精度。
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